Mentre il processo di produzione per le schede PCB LED è stato brevemente descrittonell'articolo precedente, questo articolo analizzerà in dettaglio ogni passo.

Come abbiamo detto prima, le schede PCB LED sono comunemente utilizzate in variApplicazioni, per l'illuminazione a LED, come l'illuminazione stradale e tunnel, l'illuminazione delle sale mediche e dei dispositivi, l'elettronica di consumo, le luci per le coltivazioni agricole, l'illuminazione dei segnali e così via.

A differenza di altri PCB, i PCB a LED richiedono particolare attenzionegestione termica e progettazione integrata dei componenti.

In alcuni casi, è necessario personalizzare la scheda PCB LED per ottenere una migliore gestione termica, un'eccellente efficienza e una vita prolungata del LED adattato.

Di seguito è riportato unguida passo passoal nostro processo di produzione di PCB a LED, che è stato perfezionato nel corso degli anni per servire i nostri clienti in tutto il mondo.

Il problema fondamentale:di fare- Come si fa?fabbricarePCB a LED?O in altre parole, hdi fare unanCircuito di luce a LED?

Ecco.️È un video introduttivo per aiutarvi a imparare prima.

# Passo 1Citazione &Progettazione

Ogni progetto di PCB a LED inizia con una chiara comprensione delle esigenze del cliente e dei dettagli del prodotto.

Di solito dobbiamo conoscere prima i requisiti del cliente, come la quantità dell'ordine (non abbiamo MOQ!), i materiali utilizzati nel PCB a led, potenza, dimensione, forma, numero di strati, impermeabilizzazione, ecc. .

Possiamo fornirvi prezzi ragionevoli e soluzioni di garanzia della qualità in base alle vostre esigenze, e abbinare LED e driver a led appropriati per voi.

Per quanto riguarda la personalizzazione, è possibile personalizzare il materiale, la forma, le dimensioni, lo spessore della piastra, il logo e così via.

Ma la cosa piu' importante...Possiamo disegnare per te gratis!

E non importa se non sapete molto sui PCB LED, potete sempre consultare i nostri ingegneri 24 ore su 24.

Dopo che il cliente accettò il nostro preventivo, la nostra collaborazione iniziò ufficialmente.

Dopo aver consultato i clienti, progetteremo e determineremo i dettagli specifici della produzione in base alle esigenze del cliente.

# Passo 2 Taglio

Selezionare il materiale di base secondo il disegno e tagliarlo alla dimensione appropriata nel magazzino PCB con la macchina CNC.

# Passo 3 Smalzare le tavole

Per pulire la superficie di rame e garantire l'adesione del materiale del circuito, usiamo metodi fisici e chimici per rimuovere lo strato di ossido di rame, olio e così via.

# Fase 4 Laminazione a pellicola secca

La laminazione a pellicola secca è unaprocesso di ️oche definisce un circuito, che può essere curato dall'esposizione ai raggi UV per proteggere il foglio di rame che deve essere mantenuto.

Il processo è progettato per ottenere un'adesione uniforme, senza bolle d'aria e stretta tra la pellicola secca e lo strato di rame.

# Fase 5 Esposizione

Questo processousiTrasferimento della macchina di esposizione laser UVanelloCircuito LED dal film al film secco fotosensibile.

# Passo 6 Sviluppo e incisione

Questo è il passaggio di modellazione del nucleo di “Making the circuit”, cioè “Carving” il circuito effettivo con mezzi chimici.

Developing is the process of cleaning the substrate with a chemical solution that dissolves the unexposed dry film (the copper below it is“Redundant”) and retains the exposed cured dry film (the copper belowè necessario).

L'incisione è il processo in cui si usa una soluzione chimica per incidere il foglio di rame dopo che è stato sviluppato ed esposto, lasciando solo il circuito di rame protetto dal film secco.

# Passo 7 Striping

La pellicola posteriore utilizza soluzioni chimiche per rimuovere la pellicola secca fotosensibile residua, in modo che la formazione di linee di rame di incisione sia completamente esposta.

La connessione del PCB LED è ora in atto:

Dopo lo stripping, dobbiamo controllare l'integrità del circuito, soprattutto assicurandoci️Non ci sono punti di interruzione del circuito e non mancano angoli sui pad.

Infine, dobbiamo anche pulire la superficie del circuito e rimuovere i residui di stripping.

# Fase 8 Ispezione del circuito
Questa fase utilizza attrezzature per verificare se vi è una situazione di corto circuito o di circuito aperto, garantendo l'integrità della linea.

Non vi è dubbio che il guasto del circuito della scheda PCB a LED influenzerà l'illuminazione a LED e la sua durata.

# Fase 9 Perforazione

Secondo i disegni, usiamo macchine CNC per perforare fori di montaggio per fissare i PCB agli apparecchi e fori conduttivi per collegare strati o trasferire calore.

Questo passo richiede un alto grado di precisione.

# Fase 10 Preparazione della maschera di saldatura

Abrasione della superficie del PCB per rimuovere i contaminanti, rendendola aspra e applicando una maschera di saldatura bianca per formare uno strato protettivo contro l'ossidazione e migliorare l'efficienza della luce.

Se si tratta di una produzione di massa, di solito usiamo l'approccio della "screen printing".

# Fase 11 Esposizione alla maschera bianca

Usando la luce UV per curare la maschera di saldatura bianca ed esporre il tampone.

Questo passo èautilizzo “Reazione fotochimica”,trasferimentoil modello del pad LED allo strato di olio bianco, in modo che gli elettrodi del chip, i componenti motori (come resistori, condensatori) possano essere accuratamente saldati al pad in foglio di rameIn seguito..

# Passo 12 Sviluppo della maschera bianca

L'obiettivo di questo passaggio è quello di rimuovere l'olio bianco non curato con un risciacquo chimico, esponendo il pad LED per la successiva saldatura.

# Fase 13 Livellazione con saldatura ad aria calda (HASL)

Se il pad PCB LED è esposto direttamente, è facile essere ossidato dall'aria o corroso dall'umidità, con conseguente insuccesso dell'adesione della saldatura.

E lo spray di stagno può formare uno strato protettivo denso, che è isolato dall'ambiente esterno e prolunga il ciclo di stoccaggio del PCB.

Lo spargimento di stagno consiste nell'utilizzare il processo di immersione in stagno ad alta temperatura + livellamento dell'aria calda per formare uno strato di lega di stagno uniforme e luminoso o uno strato di stagno privo di piombo nella superficie della pastiglia di foglio di rame esposta al PCB LED.

Non solo migliora la saldatura capacità del pad, ma aiuta anche il pad a dissipare il calore generato dal LED durante il funzionamento.

# Passo 14 Stampa a seta

Utilizzando il processo di stampa a schermo, i caratteri o i simboli resistenti al calore e all'usura (di solito inchiostro nero) potrebbero essere stampati sulla maschera di saldatura (di solito olio bianco/verde) del PCB LED.

Di solito stampamo l'identificazione del componente, il numero di modello, il logo, ecc.

# Fase 15 Routing CNC

Secondo i requisiti di dimensioni di installazione dei prodotti a LED,l'intero substrato del PCB (multiboard) viene tagliato nella forma finale di un unico PCB finito utilizzando la fresa a controllo numerico (CNC).

Raggiungere un taglio liscio e migliorare l'efficienza della produzione.

# Fase 16 Ispezione PCB

Attraverso l'apparecchiatura manuale + automatica, testare l'aspetto, le proprietà elettriche, la precisione dimensionale del PCB LED in modo completo.

E le parti difettose vengono selezionate per evitare il flusso di prodotti difettosi nel successivo processo di posizionamento.

I metodi di rilevamento più comuni sono:OIe campionamento manuale.

# Fase 17 Assemblaggio SMT

Utilizzando la tecnologia di montaggio superficiale, collegando con precisione i componenti di montaggio superficiale (come i chip LED, le resistenze SMT e l'IC di azionamento) al pad della scheda PCB LED.

E attraverso la "saldatura a reflusso", si ottiene la saldatura permanente di componenti e pad.

Sono le fasi fondamentali per trasformare il PCB LED dalla scheda vuota in una scheda funzionale.

# Passo 18 Prova di illuminazione

Condurremo un test di accensione per verificare che i LED funzionino correttamente e uniformemente per garantire le prestazioni dei PCB LED.

# Fase 19 Imballaggio e spedizione

Dopo aver completato tutto, standardizzeremo l'imballaggio dei prodotti per garantire la qualità dei prodotti in transito.

E organizzaretrasporto marittimosecondo le esigenze del cliente per garantire la consegna in tempo utile.

Di seguito è riportata una panoramica illustrativa dell'intero processo di produzione dei PCB a LED.

Aggiungi: Se si tratta di PCB a LED personalizzati, generalmente inaggiunta allasopra il gradinos, lìsarà più di unoprogettazione di schede di PCB a led leggere,campionamento, la conferma del cliente, e infine il processo di produzione di massa.

Lo scopo del campionamento è quello di verificare i problemi di progettazione e produzione del pcb led, se soddisfare le esigenze del cliente per migliorare l'efficienza delIlL'obiettivo è quello di ridurre i costi e i tempi di produzione di PCB a luce led.

Con le capacità di produzione di PCB a LED personalizzati di Sunshineopto in Cina, possiamo produrre schede PCB a LED personalizzate di alta qualità e convenienti su misura per i vostri requisiti di prodotto.Contattaci!

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