Mentre è stato brevemente descritto il processo produttivo delle schede PCB LEDnell'articolo precedente, questo articolo condividerà ogni passaggio in modo più dettagliato.

Come accennato in precedenza, le schede PCB LED sono comunemente utilizzate in vari settoriapplicazioni, per l'illuminazione a LED, come l'illuminazione stradale e di tunnel, l'illuminazione di sale mediche e dispositivi, l'elettronica di consumo, le luci di coltivazione agricole, l'illuminazione di segnalazione e così via.

A differenza di altri PCB, i PCB LED richiedono un'attenzione particolaregestione termica e progettazione integrata dei componenti.

In alcuni casi, è necessario personalizzare la scheda PCB del LED per ottenere una migliore gestione termica, un'efficienza eccellente e una maggiore durata del LED adattato.

Di seguito è riportato unguida passo passoal nostro processo di produzione di PCB LED, che è stato perfezionato nel corso degli anni per servire i nostri clienti in tutto il mondo.

Problema principale: Hcome fare/costume/fabbricareScheda elettronica LED?O in altre parole, hcome fare aNCircuito luci LED?

Qui'C'è un video introduttivo per aiutarti a imparare prima.

#Passaggio 1Preventivo eProgettare

Ogni progetto PCB LED inizia con una chiara comprensione delle esigenze del cliente e dei dettagli del prodotto.

Di solito dobbiamo prima conoscere le esigenze del cliente, come la quantità dell'ordine (non abbiamo un MOQ!), i materiali utilizzati nel PCB led, la potenza, le dimensioni, la forma, il numero di strati, l'impermeabilizzazione, ecc.

Possiamo fornirti prezzi ragionevoli e soluzioni di garanzia della qualità in base alle tue esigenze e abbinare LED e driver LED appropriati per te.

Per quanto riguarda la personalizzazione, è possibile personalizzare il materiale, la forma, le dimensioni, lo spessore della piastra, il logo e così via del PCB LED.

La cosa più importante è chepossiamo progettare per te gratuitamente!

E non importa se non sai molto sui PCB LED; puoi sempre consultare i nostri ingegneri 24 ore su 24, 7 giorni su 7.

Dopo che il cliente ha accettato il nostro preventivo, è iniziata ufficialmente la nostra collaborazione.

Dopo aver consultato i clienti, progetteremo e determineremo i dettagli specifici della produzione in base alle esigenze del cliente.

# Passaggio 2 Taglio

Seleziona il materiale di base in base al progetto e taglialo nella dimensione appropriata nel magazzino PCB con macchina CNC.

# Passaggio 3 Tavole di macinazione

Allo scopo di pulire la superficie di rame e garantire l'adesione del materiale del circuito, utilizziamo metodi fisici e chimici per rimuovere lo strato di ossido superficiale di rame, olio e così via.

# Passaggio 4 Laminazione con pellicola secca

La laminazione a film secco è aprocesso di “odelineando” un circuito, che può essere polimerizzato mediante esposizione ai raggi UV per proteggere la lamina di rame che deve essere trattenuta.

Il processo è progettato per ottenere un'adesione priva di bolle d'aria, uniforme e salda tra la pellicola secca e lo strato di rame.

# Passaggio 5 Esposizione

Questo processousiTrasferimento con macchina per esposizione laser UVsquilloCircuito LED dal film al film secco fotosensibile.

# Passaggio 6 Sviluppo e incisione

Questa è la fase di stampaggio principale del "Realizzare il circuito", ovvero "Scolpire" il circuito vero e proprio con mezzi chimici.

Lo sviluppo è il processo di pulizia del substrato con una soluzione chimica che dissolve la pellicola secca non esposta (il rame sottostante è "ridondante") e trattiene la pellicola secca indurita esposta (il rame sottostanteè necessario).

L'incisione è il processo che prevede l'utilizzo di una soluzione chimica per incidere la lamina di rame dopo che è stata sviluppata ed esposta, lasciando solo il circuito di rame protetto dalla pellicola secca.

# Passaggio 7 Spogliarello

La pellicola posteriore utilizza soluzioni chimiche per rimuovere la pellicola secca fotosensibile residua, in modo che la formazione di linee di rame incise sia completamente esposta.

Il "cablaggio" del PCB LED è ora a posto:

Dopo lo stripping, dobbiamo verificare l'integrità del circuito, soprattutto assicurandoci lì'Non ci sono punti di interruzione del circuito e angoli mancanti sui pad.

Infine occorre pulire anche la superficie del circuito ed eliminare i residui di strippaggio.

# Passo 8 Ispezione del circuito
Questa fase utilizza apparecchiature per verificare se esiste una situazione di cortocircuito o circuito aperto, garantendo l'integrità della linea.

Non c'è dubbio che il guasto del circuito della scheda PCB LED influirà sull'illuminazione LED e sulla sua durata.

# Passaggio 9 Foratura

In base ai progetti, utilizziamo macchine CNC per praticare fori di montaggio per il fissaggio di PCB su dispositivi e fori conduttivi per collegare strati o trasferire calore.

Questo passaggio richiede un elevato grado di precisione.

# Passo 10 Preparazione della maschera di saldatura

Abrasione della superficie del PCB per rimuovere i contaminanti, rendendola irruvidita e applicazione di una maschera di saldatura bianca per formare uno strato protettivo contro l'ossidazione e migliorare l'efficienza della luce.

Se si tratta di produzione di massa, comunemente utilizziamo l’approccio “serigrafia”.

# Passo 11 Esposizione della maschera di saldatura bianca

Utilizzando la luce UV per polimerizzare la maschera di saldatura bianca ed esporre il pad.

Questo passaggio èAutilizzo “Reazione fotochimica”,trasferimentoil disegno del cuscinetto LED sullo strato di olio bianco, in modo che gli elettrodi del chip e i componenti di guida (come resistori, condensatori) possano essere saldati accuratamente al cuscinetto in lamina di rameDopo.

# Passo 12 Sviluppo della maschera di saldatura bianca

Lo scopo di questo passaggio è rimuovere l'olio bianco non polimerizzato con un risciacquo chimico, esponendo il pad LED per la successiva saldatura.

# Passo 13 Livellamento della saldatura ad aria calda (HASL)

Se il pad PCB del LED è esposto direttamente, è facile che venga ossidato dall'aria o corroso dall'umidità, con conseguente mancata adesione della saldatura.

Inoltre, lo strato spray di stagno può formare uno strato protettivo denso, isolato dall'ambiente esterno e prolungando il ciclo di conservazione del PCB.

Lo spray allo stagno deve utilizzare il processo di "immersione nello stagno ad alta temperatura + livellamento ad aria calda" per formare uno strato di lega di stagno uniforme e brillante o uno strato di stagno senza piombo nella superficie del cuscinetto in lamina di rame esposta del PCB LED.

Non solo migliora la saldatura capacità del pad, ma aiuta anche il pad a dissipare il calore generato dal LED durante il funzionamento.

# Passaggio 14 Stampa serigrafica

Utilizzando il processo di "stampa serigrafica", i caratteri o i simboli resistenti al calore e all'usura (solitamente inchiostro nero) possono essere stampati sulla maschera di saldatura (solitamente olio bianco/verde) del PCB LED.

Di solito stampiamo l'identificazione del componente, il numero del modello, il logo, ecc.

# Passaggio 15 Fresatura CNC

In base ai requisiti delle dimensioni di installazione dei prodotti LED, l'intero substrato PCB (multischeda) viene tagliato nella forma finale di un singolo PCB finito utilizzando la "fresatrice a controllo numerico computerizzato (CNC)".

Ottieni un taglio dei bordi liscio e migliora l'efficienza della produzione.

# Passo 16 Ispezione PCB

Attraverso l'"attrezzatura manuale + automatica", testare in modo completo l'aspetto, le proprietà elettriche e l'accuratezza dimensionale del PCB LED.

Inoltre, le parti difettose vengono selezionate per evitare il flusso di prodotti difettosi nel successivo processo di posizionamento.

I metodi di rilevamento comuni includono AOIe campionamento manuale.

# Passo 17 Assemblaggio SMT

Utilizzando la "tecnologia a montaggio superficiale", collegando con precisione i componenti a montaggio superficiale (come chip LED, resistori SMT e IC di comando) al pad della scheda PCB LED.

E attraverso la “saldatura a riflusso”, si ottiene la saldatura permanente di componenti e pastiglie.

I passaggi fondamentali sono trasformare il PCB LED dalla "scheda vuota" alla "scheda funzionale".

# Passo 18 Test di illuminazione

Effettueremo un test di accensione per verificare che i LED funzionino correttamente e in modo uniforme per garantire le prestazioni dei PCB LED.

# Passo 19 Imballaggio e spedizione

Dopo aver completato tutto, standardizzeremo l'imballaggio dei prodotti per garantire la qualità dei prodotti in transito.

E organizzarespedizionein base alle esigenze del cliente per garantire la consegna puntuale.

Quella che segue è una panoramica pittorica dell'intero processo di produzione di PCB LED.

Aggiungere: Se si tratta di PCB LED personalizzato, generalmente inoltre apassaggio soprasì, lìsaranno più di unoprogettazione leggera principale del bordo del PWB,campionamento, la conferma del cliente e infine il processo di produzione di massa.

Lo scopo del campionamento è verificare i problemi di progettazione e produzione del circuito stampato, se soddisfare le esigenze dei clienti per migliorare l'efficienzaILlinea di produzione, ridurre i costi e i tempi di produzione del PCB a luce led.

ConSunshineoptoGrazie alle capacità di produzione di PCB LED personalizzati di in Cina, siamo in grado di produrre schede PCB LED personalizzate di alta qualità e convenienti, su misura per le vostre esigenze di prodotto. Benvenuto acontattaci!

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